玻璃熔窯冷卻部的結構構成及其耐火材料的選擇
來源：m.dayanhua.com | 發布時間：2024年02月19日冷卻部的結構與熔化部基本相同，也由窯池和窯池周圍氣體空間的上部結構組成。冷卻部的池深一般比熔化部淺150?300mm。
(1)池底
池底大磚與熔化部相同，大磚上方的鋪磚一般采用33#無縮松氧化鋯剛玉磚或α-β剛玉磚。一些熔窯用硅鈣板和硅酸鋁纖維氈保溫池底。
(2)側墻
由于冷卻部溫度低于熔化部，側墻磚的使用條件優于熔化部，但由于要承擔成型所需的優良玻璃液，對磚的要求與熔化部不同。如今，側墻磚的厚度一般為250毫米、總寬300?450mm、高度1250?1350mm大型33s氧化法加強鑄造鋯剛玉磚按垂直縫砌墻，選用優良熔窯α-β剛玉磚砌墻。浮法玻璃生產線冷卻部側墻磚通常不保溫；生產線冷卻部(水平通道、支通道)側墻磚通常采用壓延工藝、平拉工藝和垂直引入工藝保溫。
(3)胸墻和大拱
為減少排熱，使玻璃液慢慢降溫，冷卻部胸墻高度和冷卻部拱股高度均小于熔化部。
冷卻胸墻和大拱用優良硅磚砌成，同時用硅上縫隙磚密封。根據生產需要，可在兩肋加保溫材料進行保溫，降低冷卻速度，保持較高的玻璃液溫度指標。當冷卻面積不夠大時，天花板不需要保溫。
(4)前后山墻
冷卻部前山墻結構與熔化部后山墻結構類型相同，采用承重拱墻，采用優良硅磚墻。冷卻部后山墻的中間位于使用中β剛玉磚砌墻的平拱上，兩側坐落在胸墻墊板上，采用優良硅磚砌墻。
由于冷卻部砌體的使用溫度低于熔化部，有低拱、吊墻，不接觸火焰，因此一般生產周期不需要熱修。此外，冷卻部周還安排了一些操作孔，如稀釋孔、液位控制測量孔、液位鏡孔、窯壓壓力孔、觀察孔、熱電阻插入孔、渣孔等。
為了穩定成型溫度和冷卻部壓力，寸選擇稍微向冷卻部吹(熱)風。
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